見證一臺服務(wù)器的“智造”之路——橋東區(qū)寶德數(shù)壩數(shù)字產(chǎn)業(yè)（河北）有限公司生產(chǎn)車間見聞

　　一臺服務(wù)器，從原材料進廠，經(jīng)過組裝、檢測、包裝、入庫等環(huán)節(jié)，全過程通過智能化系統(tǒng)控制，既實現(xiàn)全環(huán)節(jié)無縫連接，也實現(xiàn)了數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與智能化。這是橋東區(qū)寶德數(shù)壩數(shù)字產(chǎn)業(yè)（河北）有限公司集數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)工廠。

　　近日，記者走進這家智能型生產(chǎn)工廠，見證了一臺服務(wù)器的“智造”之路。偌大的車間內(nèi)，工人的身影寥寥可數(shù)，取而代之的是各類機械加工設(shè)備旁，不停揮舞著“手臂”的機器人。

　　寶德數(shù)壩是一家以服務(wù)器和PC整機研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及方案服務(wù)為一體的大數(shù)據(jù)裝備制造企業(yè)，也是全省首個大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)裝備制造基地，目前可實現(xiàn)年產(chǎn)服務(wù)器20萬臺或PC機24萬臺。

　　2021年1月，投資5000萬元的寶德數(shù)壩一期項目落戶橋東。僅用不到半年時間，便建成全自動化產(chǎn)線1條、半自動化產(chǎn)線1條，其中半自動化產(chǎn)線主要用于定制化生產(chǎn)，更好滿足客戶個性化需求。

　　生產(chǎn)線引進了關(guān)節(jié)式機器人和AGV搬運機器人，真正實現(xiàn)了全自動化生產(chǎn)?！爱a(chǎn)線建成后，車間生產(chǎn)機器人成主力，訂單下達-物料配送-生產(chǎn)組裝-測試老化-包裝-入庫等整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)只需要14名工人，較傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝減少人工50%，大大降低了對人工的要求。”寶德數(shù)壩數(shù)字產(chǎn)業(yè)（河北）有限公司董事長謝崇杰說。

　　寶德數(shù)壩的生產(chǎn)車間內(nèi)智能化無處不在。在生產(chǎn)線上，記者發(fā)現(xiàn)一個特殊工序——昇騰AI質(zhì)檢。

　　此裝備通過對質(zhì)檢工位回傳圖像進行AI分析，完成器件安裝、標簽、劃痕等多種質(zhì)檢工作，覆蓋PCB主板放置、主板和內(nèi)存條安裝、固定、接線、理線、蓋板和下料等多道工序，一旦產(chǎn)品出現(xiàn)問題，質(zhì)檢裝備就會發(fā)出提示，提升敏捷、高性能的通用化缺陷檢測能力。

　　“寶德數(shù)壩通過將昇騰AI質(zhì)檢裝備落地到產(chǎn)線中，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還大大降低了生產(chǎn)成本和人力成本?！睂毜聰?shù)壩生產(chǎn)中心經(jīng)理呂本龍說。

　　智能化不僅融入生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，還體現(xiàn)在管理之中。

　　在呂本龍電腦屏幕上，通過智能化信息管理系統(tǒng)，生產(chǎn)的整個流程、每個環(huán)節(jié)都會實時顯示，訂單情況、生產(chǎn)進度、能耗等主要生產(chǎn)指標隨時更新。

　　呂本龍表示，從這些信息，生產(chǎn)管理人員可以實時關(guān)注到生產(chǎn)的各種異常信息，快速定位，快速解決，從而保證生產(chǎn)的順暢性跟穩(wěn)定性。該系統(tǒng)還實現(xiàn)了產(chǎn)品的可追溯，通過對產(chǎn)品的供應(yīng)商、原材料、生產(chǎn)、倉儲、銷售、市場巡檢及消費等環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)采集跟蹤,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)、流通環(huán)節(jié)、服務(wù)環(huán)節(jié)的全生命周期管理。

　　“智能制造是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必然選擇，只有及時調(diào)整企業(yè)發(fā)展策略，積極開展技術(shù)改造，提高科技創(chuàng)新等多種方式，才能適應(yīng)市場變化，強化企業(yè)競爭優(yōu)勢。”謝崇杰對記者說。

　　記者 馬明明 通訊員 張河