千企競(jìng)“質(zhì)”向“新”而行丨成本直降！張宣科技實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)氫冶金技術(shù)孵化轉(zhuǎn)化

　　技術(shù)人員正在檢查工藝氣源管路    李廣明 攝

　　伴隨全球首例120萬(wàn)噸氫冶金示范工程二氧化碳捕集裝置的運(yùn)行，張宣科技?xì)湟苯鸸景邢蚬リP(guān)，全力提高DRI（直接還原鐵）產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性。今年3月，DRI制造成本、工序成本環(huán)比分別降低6.7元/噸、66.66元/噸，并實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)氫冶金技術(shù)孵化轉(zhuǎn)化，為加速打造首都科技成果轉(zhuǎn)化與新興產(chǎn)業(yè)孵化基地夯實(shí)了基礎(chǔ)。 

　　氫冶金全景    李廣明 攝

　　近年來(lái)，動(dòng)力工程多相流國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中試基地等5個(gè)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中試基地、3個(gè)省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室中試基地在張宣科技掛牌成立，進(jìn)一步推動(dòng)了張宣科技?xì)湟苯鸺夹g(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

　　氫冶金設(shè)備  李廣明 攝

　　同時(shí)，企業(yè)不斷加大科研力度，申報(bào)氫冶金相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)11項(xiàng)，其中《氫基豎爐直接還原用球團(tuán)》等2項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)已被工業(yè)和信息化部批準(zhǔn)立項(xiàng)。其中，他們將涂覆工藝流程中布局、順控、設(shè)備連鎖過(guò)程細(xì)分成7個(gè)步驟，借助工序間、專(zhuān)業(yè)間的溝通配合，將優(yōu)化的“突破口”分解為灰誤差縮減、皮帶擋料板改造、攪拌罐排污閥優(yōu)化等5個(gè)方面，實(shí)現(xiàn)入豎爐高品位球團(tuán)礦的高效供給，DRI整球率提高至56％，年可節(jié)約費(fèi)用37.8萬(wàn)元；采取“降頂溫、增流量、減放散”操作，不僅工藝氣利用率環(huán)比提高2.7％，接近99％最高值，同時(shí)DRI金屬化率穩(wěn)定保持在94.6％以上，一級(jí)品率完成100％。僅此一項(xiàng)，年可實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效302.5萬(wàn)元。（河山新聞?dòng)浾?魏民 通訊員 閆宗春 谷莉莉）